鑄件的凝固方法有很多種。

鑄件在凝固的過程中，其斷面上一般分為三個(gè)區(qū)：1—固相區(qū)2—凝固區(qū)3—液相區(qū)對凝固區(qū)影響較大的是凝固區(qū)的寬窄，依此劃分凝固方式。

，中間凝固：大多數(shù)合金的凝固介于逐層凝固和糊狀凝固之間。

第二，逐層凝固：純金屬，共晶成分合金在凝固過程中沒有凝固區(qū)，斷面液，固兩相由一條界限清楚分開，隨溫度下降，固相層不斷增加，液相層不斷減少，直達(dá)中心。第三，糊狀凝固：合金結(jié)晶溫度范圍很寬，在凝固某段時(shí)間內(nèi)，鑄件表面不存在固體層，凝固區(qū)貫穿整個(gè)斷面，先糊狀，后固化。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄件焊接過程  

鑄造廠簡析焊接部位爐蓋敞開，未焊部位仍覆蓋爐蓋。焊槍點(diǎn)火起弧，按事先編制好的程序進(jìn)行堆焊焊接。將整體表面面積焊接，形成焊縫堆焊，堆焊層數(shù)為2層，應(yīng)保證焊后焊縫堆焊的高度約5mm。

堆焊時(shí)焊接順序連續(xù)性焊接層（焊縫高約2.5mm）。相鄰焊縫應(yīng)進(jìn)行覆蓋重疊焊縫寬度的1/2，焊接方式如圖3所示。應(yīng)適當(dāng)調(diào)高電壓，以使堆焊表面覆蓋更好。

此次堆焊過程中，每隔2min利用測溫槍進(jìn)行測溫，測溫位置位于鑄銅塊表面尚未進(jìn)行堆焊的待焊部位，如果溫度低于施焊溫度，則停止施焊，覆蓋好加熱爐爐蓋，當(dāng)加熱溫度達(dá)到后施焊溫度后，繼續(xù)施焊。

堆焊后的緩冷，將加熱爐蓋板蓋在加熱爐上,也可適當(dāng)補(bǔ)充加熱，覆蓋好加熱爐蓋，使已焊完的工件隨爐冷卻至室溫。

鑄造廠對于二類熱處理而主，發(fā)生了明顯的改變，可大致分為五類：

1、軟化退火：其目的主要在于分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對于球墨鑄鐵而言，其目的在于獲得更多的鐵素體組織。

2、正火處理：主要目的是獲得珠光體和索氏體組織提高不銹鋼鑄造的機(jī)械性能。

3、淬火處理：主要為了獲得更高的硬度或磨耗強(qiáng)度，同時(shí)的到甚高的表面耐磨特性。

4、表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時(shí)得到甚高的表面耐磨特性。

5、析出硬化處理：主要是為獲得高強(qiáng)度而伸長率并不因而發(fā)生激烈的改變。